節(jié)閥.jpg)
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自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自生調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點(diǎn)，能在無電、無氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、持壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等。我廠在原有氣動(dòng)角形閥的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新穎產(chǎn)品?！菊{(diào)節(jié)閥】的閥體類型選擇：調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉(zhuǎn) ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等?！菊{(diào)節(jié)閥】在具體選擇時(shí)，可做如下考慮: (1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。(3) 耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。(4) 介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時(shí)應(yīng)加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
一、ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
二、ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：乙炳、氟、耐油橡膠
三、ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖
四、ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
額定流量系數(shù)Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
|
額定行程（mm） |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
|
允許壓差（MPa） |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||
|
公稱壓力（MPa） |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||
|
流量特性 |
快開 |
|||||||||||
|
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 |
|||||||||||
|
調(diào)節(jié)精度（%） |
±5 |
|||||||||||
|
工作溫度℃ |
液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） |
|||||||||||
|
適用介質(zhì) |
執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) |
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|
允許泄漏量 |
硬密封（L/h） |
單座≤10-4×閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級(jí) |
||||||||||
|
軟密封（ml/min） |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
|
減壓比 |
最大 |
10 |
||||||||||
|
最小 |
1.25 |
|||||||||||
注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做
五、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸：
|
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
|
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
|
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
|
H |
壓力 |
15～140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
|
130～300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
|
280～500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
|
480～1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
|
600～1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
|
1000～2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
|
A |
壓力 |
15～140 |
φ280 |
φ308 |
||||||||||
|
130～300 |
φ230 |
|||||||||||||
|
280～1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|||||||||||
|
600～2500 |
φ85 |
φ96 |
||||||||||||
|
導(dǎo)壓管接口螺紋 |
M16×15 |
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